股份公司能源分廠小籽煤制氣項目在全體干部職工的持續跟蹤和反復調試下,當前運行平穩,并取得了一定的經濟效益。
為進一步發揮裝置潛能,降低合成氨產品原料煤成本,提高企業競爭力,實現效益大化,股份公司結合生產實際,進行充分考察研究,并慎重會審,于2021年1月正式啟動小籽煤制氣項目。
項目建設以來,能源分廠上下同心,合力攻堅。面對皮帶減速機電機數量不足等困難,分廠上下樹牢過“苦日子”“緊日子”的思想,發動全員修舊利廢,將閑置電機拆下來維修后進行二次利用,不僅解決了項目建設所需,而且大大降低了項目成本。原料維修班主動加班加點參與項目建設,保證了皮帶機安裝工作按質按量按時完成。同時,各專業部門積極協調,保證施工隊伍及項目物資及時到廠,并每天安排專人值守現場跟進情況,確保項目建設在安全環保受控的前提下高質高效推進。
為確保項目開車生產穩定,分廠廠長帶領生產技術人員每天吃住在崗位,實行24小時輪班制跟蹤調節工藝指標。爐溫控制、輸煤觀察、灰渣觀察等各個環節,分廠都安排專人現場跟蹤,做到信息實時共享。經過調試,目前爐況及氣質氣量情況較好,實現了滿量生產,達到了預期目標。
造氣爐改燒小籽煤項目的順利運行,解決了原有型煤制氣工藝中原料煤成本高的問題。通過期5#系統改造,合成氨成本及噸氨耗煤綜合成本均大幅下降,月綜合創效可達160余萬元。后期進一步優化后,還可停備兩大兩小4臺棒機,節約用電成本約42萬元。此外,此次改造還進一步改善了現場作業環境,降低了職工勞動強度。
接下來的工作中,股份公司將繼續穩步推進技改項目建設,深入挖掘潛在效益,激勵全員主動參與工藝節能及技改創效,為企業改革發展作出新的更大貢獻。