近日,在全體干部職工的不懈努力下,在兄弟單位的鼎力支持下,新材料公司TMP系統大修安全高效完成。8月12日,系統順利開車,TMP產品羥基、色度等均達優等品。
設備改造解決工藝瓶頸 本次大修對蒸發、萃取系統進行了優化,針對鈣法工藝易沉降、易堵管特性,設立專項整改,將清洗沉降池、縮合沉降槽增加自動切換閥列為重點項目。為延長蒸發系統穩定運行時間,公司利用本次大修將易堵的蒸發加熱器更換,減少蒸發結垢、系統堵管,延長蒸發運行周期,減少射流、清洗頻次,從而降低消耗,減輕職工勞動強度。目前,改造后的蒸發和萃取系統投運后都運行正常。
工藝優化提升產品質量 為提高甲酸鈣產品質量,公司利用本次大修對甲酸鈣工藝流程進行優化,通過加高甲酸鈣沉降槽、甲酸鈣旋風分離器下增加篩分裝置等改造,提高產品質量、除去雜質,目前這幾項改造均已完成并投運。為提高TMP精餾真空系統的穩定性,公司經過多次召開專題會討論,確定在此次大修中對T603塔真空管線增加氣液分離器,降低真空系統波動次數,穩定產品質量。
硬件整改確保環保受控
針對甲酸鈣干燥系統環保隱患,公司通過此次大修更換甲酸鈣尾洗塔,利用水循環洗滌除去粉塵雜質,減少顆粒排放量,廢水再次回收至系統,保障公司環保持續穩定受控。
本次系統大修進一步消除了裝置缺陷,圓滿完成了既定目標任務,為提升產品競爭力、推動公司下半年降本創效奠定了堅實基礎。