王忠寶,內蒙宜化電石分廠生產副廠長,獲評2020-2022年度宜化集團金牌能手。從業17年,他恪盡職守、履職盡責,在基層一步一個腳印,積極發揮自身才能,使電石爐產量由150噸/天提升至170噸/天,且石灰氧化鈣提升至90%以上,為降低電石單耗打下堅實基礎。將電石爐平均負荷從原來的23000KW提升至26500KW以上,電石產量得到不斷突破,消耗屢創歷史新低。
潛心研究技術
翻開這個80后的工作履歷,從出爐工、巡檢工、班長 、技術員、氣燒窯工段長到現在生產副廠長的崗位,是王忠寶一步一個腳印扎扎實實的成長足跡。2013年,他開始全面管理電石工段安全生產工作。為了穩定電石生產,他從安全環保、生產工藝、設備管線等全面學起,在反復的學習研究過程中,他翻爛了一張張工藝流程圖,查遍了一段段工藝流程管線,一次次與電石爐的每一個部件打交道,一遍遍深入研究原材料及各項工藝指標,憑借著這股沖勁兒,他在專業技術上越來越得心應手。17年任職氣燒窯工段長時,他嚴格推行精細化、標準化管理,穩定工藝指標,通過標注刻度規范燃氣閥門開度,制定物料及燃氣平衡跟蹤表,規范出料與拉灰量,經過他一年多堅持不懈的努力,電石爐單臺窯石灰產量提升20噸/天,且石灰氧化鈣提升至90%以上,為降低電石單耗打下了堅實基礎。
強化精細管理
保障生產穩定運行后,王忠寶充分發揮自身協調管理能力,認真落實公司安排,做好承上啟下,當起安全生產的橋梁紐帶,把生產示范、管理水平推向新高度。一方面,他按照“用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的原則,成功推進了“綠色工廠”試點,將空壓機房和循環水車間打造成標桿示范點。另一方面,他按照“6S”管理方法推進日常工作,深入現場排查生產隱患,保證車間內設備無漏點,管道閥門密封性良好,工藝指標穩定運行,現場標識牌干凈清晰,工具定置擺放整齊,使得生產管理全面受控。他說:“如果我是一顆螺絲釘,也要成為一顆永不生銹的螺絲釘堅守在自己的崗位上?!?/span>
勇于創新突破
日常生產工作中,他更是大膽嘗試不斷創新突破,率先提出電石全小蘭炭摻燒的想法,并根據爐況及原材料指標,制定了全小蘭炭摻燒方案,親自率隊進行技術攻關,24小時跟蹤調整工藝指標,從問題中找方法,從失敗中總結教訓,經過半年的時間,終梳理驗證出一套全小蘭炭摻燒從開爐到帶負荷、再到指標控制等一系列完整詳細的工藝技術,在分廠內部得到全面推廣。同時,他積極到周邊企業學習交流,深入研究電石爐帶電測電極原理,組織技術員現場反復論證,根據現場情況制定出了一套詳細的電石爐帶電測電極規程,不僅提高電石爐開工率,還使得設備運轉率大幅提升,電石爐平均負荷提升3500KW,電石產量得到不斷突破,消耗屢創歷史新低。
“擇一事終一生”的執著專注,“干一行專一行”的精益求精,“偏毫厘不敢安”的一絲不茍,“千萬錘成一器”的追求卓越……在平凡的工作崗位上,王忠寶堅守初心、久久為功,以精湛的技藝攻堅克難,用無私勤勉書寫著一線勞動者的不平凡,用精益求精詮釋了宜化人的實干擔當,用初心堅守演繹了匠心筑夢的精彩人生。
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